大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于变压器振动监测工作原理的问题，于是小编就整理了4个相关介绍变压器振动监测工作原理的解答，让我们一起看看吧。
有哪款传感器可以测量变压器振动的，好心网友推荐一下？
用ZLDS 高频的位移传感器就可以测量出来，主要还是看您变压器的振动幅度来定，振动频率越高相对额位移量就会很小所以就需要用高精度小量程高频率的传感器来测量，如果振动的频率不高，那么一般的位移传感器都可以测量出来，要注意的是安装传感器的地方必须要不受变压器的振动影响才行，不然传感器和变压器会产生同步振动测量不出来有效的数据。
变压器突然发出很强烈且不均匀的噪声，感觉在震动，什么原因？
变压器出现强烈而不均匀的噪声且振动加大，是由于铁芯的穿心螺丝夹得不紧，使铁芯松动，造成硅钢片间产生振动。
振动能破坏硅钢片间的绝缘层，并引起铁芯局部过热。如果有“吱吱”声，则是由于绕组或引出线对外壳闪络放电，或铁芯接地线断线造成铁芯对外壳感应而产生高电压，发生放电引起。放电的电弧可能会损坏变压器的绝缘，在这种情况下，运行或监护人员应立即汇报，并采取措施。如保护不动作则应立即手动停用变压器，如有备用先投入备用变压器，再停用此台变压器。变压器共振房间嗡嗡响怎么解决？
变压器共振引发的嗡嗡响声通常是由于变压器的内部绕组或铁芯在工作时产生的振动所致。要解决这个问题，可以尝试对变压器进行固定，减少振动;或者在变压器周围安装隔音材料来吸收振动和噪音;同时也可考虑增加环境温度和湿度的控制，改变共振条件。另外，也可以对变压器进行检修或更换部件，以消除共振嗡嗡声。综上所述，通过固定、隔音、环境控制和维护保养等多种措施的组合，可以有效地解决变压器共振引发的嗡嗡响声问题。
主变振动记录标准？
（1）振动测量的方位选择
① 测量位置（测点）
测量的位置选择在振动的敏感点，传感器安装方便，对振动信号干扰小的位置，如轴承的附近部位。
② 测量方向
由于不同的故障引起的振动方向不同，一般测量互相垂直的三个方向的振动，即轴向（A向）、径向（H向、水平方向）和垂直方向（V向）。例如对中不良引起轴向振动；转子不平衡引起径向振动；机座松动引起垂直方向振动。高频或随机振动测量径向，而低频振动要测量三个方向。总之测量方向和数量应全面描述设备的振动状态。
（2）测量参数的选择
测量振动可用位移、速度和加速度三个参数表述。这三个参量代表了不同类型振动的特点，对不同类型振动的敏感性也不同。
① 振动位移
选择使用在低频段的振动测量（<10Hz），振动位移传感器对低频段的振动灵敏。在低频段的振动，振动速度较小，可能振动位移很大，如果振动产生的应力超过材料的许用应力，就可能发生破坏性的故障。
② 振动速度
选择使用在中频段的振动测量（10~1000Hz）。在大多数情况下转动机械零件所承受的附加载荷是循环载荷，零件的主要失效形式是疲劳破坏，疲劳强度的寿命取决于受力变形和循环速度，即和振动位移与频率有关，振动速度又是这两个参数的函数，振动能量与振动速度的平方成正比。所以将振动速度作为衡量振动严重程度的主要指标。
③ 振动加速度
选择使用在高频段的振动测量（>1000Hz）。当振动频率大于1000Hz时，动载荷表现为冲击载荷，冲击动能转化为应变能，使材料发生脆性破坏。多用于滚动轴承的检测。
以上这三个参量可以互为辅助性的补充和参考。
（3）振动判定标准
① 绝对判断标准
此类标准是对某类机器长期使用、维修、测试的经验总结，由行业协会或国家制定图表形式的标准。使用时测出的振动值与相同部位的判断标准的数值相比较来做出判断。一般这类标准是针对某些类型重要回转机械而制定的。
例如国际通用标准ISO2372 和 ISO3945。
② 相对判断标准
对同一设备的同一部位定期进行检测，按时间先后做出比较，以初始的正常值为标准，以后实测振动值超过正常值的多少来判断。
③ 类比判断标准
在相同工作条件下，多台相同规格的运行设备，对各台设备的同一部位进行振动测量，根据结果判断，如果某台设备的振动值超过其余设备的振动值一倍以上，视为异常。此方法是在无标准可参考的情况下采用。
以上的各种判断标准要根据不同设备
到此，以上就是小编对于变压器振动监测工作原理的问题就介绍到这了，希望介绍关于变压器振动监测工作原理的4点解答对大家有用。